ניתוח מקצועי: מאפיינים טכניים ואסטרטגיות בחירה של ציוד ייצור פלסטיק של PVC
כספק חומרי גלם מפלסטיק המוביל בעולם PVC,Guangdong Hualongyicheng טכנולוגיית חומרים חדשה Co, .LTDמעורב עמוק בענף יותר מ 20 שנה. יש לה שותפי ציוד רבים בענף ותמיד התחייבה לקידום חדשנות בטכנולוגיית ייצור. בתהליך הייצור של מוצרי PVC, בחירת הציוד משפיעה ישירות על איכות המוצר, היעילות והעלות. מאמר זה מנתח את היתרונות והחסרונות של ציוד הזרם המרכזי הנוכחי מנקודת מבט טכנית כדי לעזור לחברות לייעל את פריסת הייצור שלהן.
1. מככב בורג תאום: ערבוב יעיל, מתאים לנוסחאות מורכבות
יתרונות: אקסטרודרים עם בורג תאומים יש יכולות ערבוב ופיזור חומרים מעולים עם תכנון הברגים הנגדי שלהם, יכולים לשלוט במדויק על טמפרטורת ההמסה ומתאימים לייצור PVC מורכב של פורמולה כמו מילוי גבוה ומעכב להבה. יעילות מצב הייצור הרציפה שלה גבוהה יותר מ -30% מזו של בורג יחיד, והאחידות של המוצר המוגמר טובה יותר.
חסרונות: עלות רכישת הציוד גבוהה (בערך פי 2-3 מזה של בורג יחיד), מורכבות התחזוקה גבוהה והדרישות הטכניות למפעילים מחמירות.
2. מכבש בורג יחיד: חסכוני ומעשי, מתאים לייצור בסיסי
יתרונות: מבנה פשוט, עלות השקעה נמוכה, המתאימה לייצור בקנה מידה גדול של מוצרים סטנדרטיים כמו PVC PIPES ופרופילים. צריכת האנרגיה נמוכה ב -15% -20% מזו של בורג תאום, התחזוקה נוחה והיא הבחירה הראשונה עבור ארגונים קטנים ובינוניים.
חסרונות: אפקט ערבוב מוגבל, קשה לטיפול בנוסחאות תוספות בעלות פרופורציה גבוהה; יחס רוחב -ברגים קבוע, לא מספיק גמישות ייצור.
3. מכונת דפוס הזרקה: דפוס דיוק, הרחבת יישומים מתקדמים
יתרונות: מכונות דפוס הזרקה הידראולית/חשמלית יכולות להשיג דפוס מדויק של חלקי PVC מבנים מורכבים (כגון שסתומים, מחברים), עם יכולת החזרה של ± 0.02 מ"מ. טכנולוגיית מנוע סרוו מפחיתה את צריכת האנרגיה ב- 40%, בהתאם למגמה של ייצור ירוק.
חסרונות: עלות פיתוח עובש גבוהה (כ- 30% מכלל השקעת הפרויקט), יעילות כלכלית ירודה של ייצור אצווה קטנה; נדרשת טביעת רגל גדולה של ציוד ומערכת בקרת טמפרטורה תואמת.
Guangdong Hualongyicheng טכנולוגיית חומרים חדשה Co, .LTDמצויד בצוות טכני בכיר ויש לו שותפי ציוד ארוכי טווח ואמינים, שיכולים לספק פיתרון עם שרשרת מלאה מבחירה בציוד לאופטימיזציה של פורמולה. נכון לעכשיו, סייענו ליותר מ -300 לקוחות ברחבי העולם להשלמת שדרוגי קו הייצור, עם עליית קיבולת ממוצעת של 45% ושיעור הפגמים מופחת ל -0.8%. בעתיד נמשיך לקדם את הטרנספורמציה הירוקה והדיגיטלית של ייצור PVC.
זמן הודעה: פברואר -17-2025